瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝 ：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的經(jīng)濟(jì)能力和審美意識的增強(qiáng)，對包裝質(zhì)量要求的提高，要求瓦楞紙箱不僅要起到保護(hù)商品和方便運(yùn)輸?shù)淖饔?，還要起到展示商品、美化商品、促進(jìn)銷售的作用，人們已不滿足制作粗糙、印刷質(zhì)量低劣、圖案單調(diào)的單色紙箱印刷，紙箱向多色、產(chǎn)品印刷方向發(fā)展。本課題闡述了柔印、膠印、預(yù)印這3種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式，通過對直接印刷工藝和預(yù)印刷工藝的比較，重點(diǎn)研究直接柔印工藝和凹印預(yù)印刷工藝，定制紙箱廠，總結(jié)印刷過程中的關(guān)鍵問題點(diǎn)及解決方法，南陵定制紙箱，展望瓦楞紙箱的應(yīng)用及發(fā)展方向。

管型折疊紙盒的結(jié)構(gòu)與尺寸規(guī)范

（1）粘貼翼倒角角度：10*15。

（2）切縫鎖合/封口主搖翼寬度縮減量：一般為0.80mm或紙板厚度。

（3）切縫鎖合/插舌翼片縮進(jìn)量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（4）切縫鎖合/防塵翼（封口副翼）肩：根據(jù)紙盒尺寸和I或紙板厚度而變化。

（5）切縫鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（6）切縫鎖合/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（7）防塵翼（封口副翼）縮進(jìn)量：一般為…8111111或紙板厚度。

（8）摩檫鎖合/插舌翼肩：根據(jù)紙盒尺寸和或紙板厚度而變化。

（9）摩擦鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（10）制造接頭縮進(jìn)量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（11）完全或部分交疊密封盒底I防塵翼（封口副翼）肩：根據(jù)尺寸變化。

（12）完全或部分交疊密封盒底/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（13）完全或部分交疊密封盒底/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為。

（14）完全或部分交疊密封盒底/可選防塵翼（封口副翼)細(xì)節(jié)：一般為15。

（15）部分交疊密封盒底：一般為1/2寬度加9mm-10mm。

包裝紙箱當(dāng)中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。加之膠印印刷壓力較大，定制紙箱子廠家電話，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來看，定制紙箱盒，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機(jī)要求較高，且價格較貴，較長一段時間內(nèi)還不會在國內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。