蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙箱生產(chǎn)線投入正常運(yùn)行。這條生產(chǎn)線幅寬2.2米，設(shè)計(jì)速度每分鐘300米。

該生產(chǎn)線凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產(chǎn)線領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果。在現(xiàn)場我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機(jī)采用了408對(duì)360的大小輥技術(shù)，同時(shí)取消了傳統(tǒng)的齒輪箱傳動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)明顯減小。操作人員用電動(dòng)小車更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時(shí)間！自動(dòng)上紙、自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)卸殘卷，一鍵式自動(dòng)上紙系統(tǒng)大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還蕞大限度地保護(hù)紙芯不受損壞。雙面機(jī)采用了先進(jìn)的分段調(diào)壓式壓板，不但可以在觸摸屏上根據(jù)不同的材質(zhì)更換不同的加壓方案，還能有效地延長棉織帶的使用壽命。

瓦楞紙箱的印刷方式主要分為兩類：

1、直接印刷工藝，即在成型的瓦楞紙板上直接進(jìn)行印刷；

2、是預(yù)印工藝，即先對(duì)瓦楞紙板的面紙進(jìn)行印刷，而后將印好的面紙與瓦楞芯紙貼合成瓦楞紙板。本課題在探討瓦楞紙箱印刷生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展基礎(chǔ)上，重要研究直接柔印工藝的凹印預(yù)印刷工藝，了解其印刷過程中的問題點(diǎn)及解決方法。

紙箱的預(yù)印刷工藝：預(yù)印刷的方式主要有凹版預(yù)印和柔版預(yù)印，做紙箱廠家，其中又以凹版預(yù)印為主，是使用凹版或柔版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷，鳩江區(qū)紙箱廠家，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，定做紙箱廠家，再模切成箱的工藝。預(yù)印刷直接在平滑的紙面上進(jìn)行，與在紙板表面進(jìn)行印刷相比，可進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。預(yù)印工藝避免了直接印刷對(duì)紙箱強(qiáng)度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質(zhì)量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換紙，包裝紙箱廠家，適合于高質(zhì)量、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。預(yù)印好的圖案在瓦線上進(jìn)行紙板的生產(chǎn)，切斷時(shí)就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng)，從而在圖案的分界處能準(zhǔn)確切斷紙板。