工業(yè)膠帶/保護膜層壓技術(shù)

是一種通過使用膠粘劑或粘結(jié)劑對各種功能型聚合物薄膜進行分層的一種技術(shù)。 層壓技術(shù)包括干層壓、濕層壓、卷對卷持續(xù)層壓以及逐個批量層壓。 我們在膠粘劑和粘結(jié)劑（內(nèi)部制造）材料設(shè)計、層壓設(shè)備設(shè)計、層壓條件（溫度、速度、壓力等）優(yōu)化等方面擁有先進的技術(shù)。

層壓技術(shù)使得復合各種不同材質(zhì)、性能的保護膜，做成一種全新功能的保護膜成為可能，將各種不同性能的保護膜/膠帶層壓復合以后，弱化了各自缺點，融合了優(yōu)點，可制備出更高品質(zhì)的保護膜和膠帶產(chǎn)品。

這對于制造各種粘合產(chǎn)品、偏光膜以及其它光學產(chǎn)品、柔性印制電路、電子設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品、空氣過濾器以及其它產(chǎn)品而言無疑是一個技術(shù)平臺。

近幾年來，為了應(yīng)對層壓產(chǎn)品市場對輕薄、外觀、產(chǎn)品精密度的更高要求，公司研發(fā)了更先進的技術(shù)，以進行更好的運行。

高溫膠帶是用于高溫工作環(huán)境的膠帶。高溫膠帶包括卡普頓高溫膠帶（金手指高溫膠帶）、特氟龍高溫膠帶、高溫紋理紙膠帶、pet綠色高溫膠帶、高溫雙面膠帶等。

高溫膠帶不能正常使用

今天我們來談?wù)劯邷啬z帶不能正常使用的原因。主要原因如下：

1、膠粘物的類型。不同的材料具有不同的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)和不同的表面粗糙度，從而影響產(chǎn)品的粘接效果。因此，應(yīng)根據(jù)被粘物的表面粗糙度來選擇具有適當附著力的pet高溫膠帶。

2、表面有異物。粘附物表面有灰塵、油漬、水漬等異物，會使pet高溫膠帶不能正常工作。因此，使用前必須將物體表面清理干凈。

3、粘合壓力。在粘貼pet高溫膠帶時，封箱膠帶，施加的壓力直接影響膠帶與被粘物之間的附著力。

4、使用環(huán)境。眾所周知，pet高溫膠帶適用于高溫環(huán)境。如果溫度過低，pet高溫膠帶不能正常使用。

5、其他原因。例如，產(chǎn)品與工藝參數(shù)不符，封箱膠帶廠家，與環(huán)境不符。

以上就是高溫膠帶不能正常使用的原因。當發(fā)現(xiàn)pet高溫膠帶不能正常使用時，封箱膠帶廠，可根據(jù)上述情況找出原因，解決問題。

膠帶干燥技術(shù)是一種旨在有效干燥應(yīng)用于各種聚合物膜基材的液體涂料技術(shù)。大家都知道膠帶的生產(chǎn)是在聚合物基材上涂布不同的膠水制作而成，膠水由于帶有水分，就需要有優(yōu)良的干燥技術(shù)卓效、有效地干燥膠水，來達到增加產(chǎn)能，降低成本的目標。

我們開發(fā)了有機容劑回收系統(tǒng)，以及干燥箱設(shè)計的技術(shù)，特別考慮到了環(huán)境的 影響和能源使用，并形成膠帶、光學保護膜和其它產(chǎn)品的核心技術(shù)。

同時，我們獨立開發(fā)的干燥模擬技術(shù)使我們能夠參與有助于干燥爐的有效設(shè)計和有效設(shè)置干燥條件的研究，使我們能夠減少所需的實驗次數(shù)并減少對環(huán)境的影響。