（1）機(jī)筒：采用38CrMOALA材料制成，內(nèi)壁經(jīng)氮化處理后研磨而成。機(jī)筒共設(shè)九區(qū)劃段加熱，并被分成二部分，一部分是樹脂熔融段，還有一部分是冷卻段，用循環(huán)水自動(dòng)控制冷卻。

（2）加料段：它聯(lián)機(jī)筒與硬質(zhì)齒輪箱，原料由該部分加入，并利用循環(huán)冷水預(yù)防溫度升高。

（3）主電機(jī)：A：配上海南洋（集團(tuán)）杭州電機(jī)廠系列直流電機(jī)；B：上海少超電機(jī)廠三相交流電機(jī)直流調(diào)速器采用英國歐陸591C產(chǎn)品，轉(zhuǎn)速250～1500rpm連續(xù)可調(diào)，變頻調(diào)速采用惠豐電子或日本三菱原裝進(jìn)口。

（4）發(fā)泡劑注入裝置：采用高壓計(jì)量泵準(zhǔn)確加注發(fā)泡劑，利用30PMa壓力將液態(tài)丁烷氣注入機(jī)筒內(nèi)，塑料包裝哪家好，氣體注入部份是氣體和機(jī)筒內(nèi)熔融樹脂混合部分。

（5）抗縮劑注入裝置：采用高壓計(jì)量泵35Pma注入液態(tài)抗縮劑，計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻，不易堵塞過濾網(wǎng)。該注入口亦安裝向單止回閥，防止抗縮劑倒流。

對(duì)于珍珠棉廠家來說，異型珍珠棉加工成型有用電絲挖口、用燙板熱貼、用熱熔膠粘貼等三種傳統(tǒng)方式，而這三種加工方式就導(dǎo)致了其成本低的增加，那么應(yīng)該如何降低異型材珍珠棉的成本呢?

下面，我們一起跟隨珍珠棉廠家來好好了解一下：

傳統(tǒng)方式中的電絲挖口在操作過程中效率比較低，而且還會(huì)損耗比較大的電，從而加大了工廠的成本，而用燙板熱帖，會(huì)融化異型EPE珍珠棉的包裝材料，而且溫度也特別高，在粘貼過程中還會(huì)夾雜了一些雜物以及金屬，從而給異型EPE珍珠棉帶來了不良的影響，所以，塑料包裝批發(fā)，epe珍珠棉廠家會(huì)采用熱吹風(fēng)機(jī)的方法，不僅彌補(bǔ)了傳統(tǒng)方式的缺點(diǎn)，而且本身還可以從一定程度上降低了成本，是如今比較常用的加工成型的方法。

epe珍珠棉廠家會(huì)采用吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)加熱的原理，來加工異型EPE珍珠棉，鏡湖區(qū)塑料包裝，這樣不但節(jié)省了巨大的原料成本，降低了工藝的難度以及對(duì)機(jī)器的依賴，塑料包裝定制，而且還提高了異型材EPE珍珠棉的品質(zhì)以及外觀，避免了粘貼不牢固、有膠絲等問題。此外，熱吹風(fēng)機(jī)的工藝的效率是傳統(tǒng)工藝效率的2倍。