瓦楞紙箱在快遞物流包裝中的應(yīng)用：

當(dāng)前，物流領(lǐng)域包裝的需求尤為迫切，要求也更高。伴隨我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)由高速增長(zhǎng)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，繁昌飛機(jī)盒，生產(chǎn)組織方式向供應(yīng)鏈加速變革，其中對(duì)物流包裝的標(biāo)準(zhǔn)化、協(xié)同化、共享化要求越來(lái)越迫切，越來(lái)越高。給物流包裝行業(yè)的發(fā)展賦予了新的動(dòng)能，提供了新的機(jī)遇和重要支撐。

瓦楞紙箱是使用瓦楞紙板制成的紙包裝容器，飛機(jī)盒包裝，它具有重量輕、結(jié)構(gòu)性能好等特點(diǎn)。其內(nèi)在的瓦楞結(jié)構(gòu)類(lèi)似拱形結(jié)構(gòu)，能起到防沖減震作用，具有良好的力學(xué)特性，可以對(duì)包裝物品有許多良好的保護(hù)功能，且易于實(shí)現(xiàn)包裝與運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化和自動(dòng)化，還能適應(yīng)各種類(lèi)型的紙箱的裝潢印刷，飛機(jī)盒報(bào)價(jià)，能很好地解決商品保護(hù)和促銷(xiāo)問(wèn)題，一直以來(lái)都是電商賣(mài)家的不二之選。

保持瓦楞紙箱的水分含量，是控制紙板爆線(xiàn)的蕞佳辦法。從瓦線(xiàn)出來(lái)的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10～13％。由于受一些客觀(guān)條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

1.對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整

對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

（1）制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

（3）適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸發(fā)。

（4）減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過(guò)保持較高車(chē)速，減少熱板長(zhǎng)度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來(lái)避免紙板在通過(guò)熱板時(shí)的水分過(guò)多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。

2.紙板生產(chǎn)出來(lái)后應(yīng)該堆放足夠的時(shí)間再上機(jī)印刷

對(duì)紙板從瓦線(xiàn)出來(lái)到上機(jī)印刷這一段時(shí)間水分變化的規(guī)律缺乏認(rèn)識(shí)是造成爆線(xiàn)的重要原因。紙板從瓦線(xiàn)出來(lái)時(shí)，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)時(shí)面紙水分含量為8％左右，有的甚至低于6％，定制飛機(jī)盒，當(dāng)紙板堆放4小時(shí)后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。所以如果紙板剛從瓦線(xiàn)出來(lái)時(shí)即上機(jī)印刷，由于此時(shí)面紙水分很低，容易導(dǎo)致壓線(xiàn)位爆裂。

瓦楞紙箱由瓦楞紙板制成的產(chǎn)品，同時(shí)是目前使用廣泛包裝容器。那瓦楞紙箱印刷的方法是什么呢？

瓦楞紙箱先預(yù)印面紙，然后同瓦楞紙板貼合。面紙印刷方法是柔性版的印刷。膠印面紙的層次豐富、質(zhì)量好色感強(qiáng)。柔性版印刷適合用水性環(huán)保油墨，利于環(huán)保無(wú)毒、沒(méi)有污染，可以生產(chǎn)大幅面多色的瓦楞紙箱。凹印的生產(chǎn)效率比較高，色數(shù)可以達(dá)4～10色，還可以進(jìn)行金銀墨等特殊油墨的印刷。非常適合大批量長(zhǎng)版活的生產(chǎn)。