1928年5月30日從美國明尼蘇達(dá)州圣保羅應(yīng)用到英國和美國，研制出一種非常輕便的膠帶。早期的嘗試不夠有粘性，所以德魯被告知:“把這個東西帶回蘇格蘭的老板那里，讓他們再加一些膠帶！”然而，在大蕭條時(shí)期，這種膠帶被發(fā)現(xiàn)有數(shù)百種用途，從縫補(bǔ)衣服到保護(hù)破雞蛋。

主要過程吹膜→上膠→復(fù)卷→切割。

將塑料母粒加入吹膜機(jī)中，吹制成寬度約為1.3 m的塑料薄膜，根據(jù)皮帶的應(yīng)用，選擇不同的塑料顆粒和一些特殊的添加劑。上膠吹膜后，向涂布機(jī)中加入涂布膠。其實(shí)這個過程主要是根據(jù)膠帶的粘度要求和用途來選擇膠水，涂布后再添加膠帶。復(fù)卷然后，這一大卷塑料薄膜需要用復(fù)卷機(jī)重新卷成一個小卷，封箱膠帶生產(chǎn)廠家，這樣就可以根據(jù)我們通常使用的膠帶長度進(jìn)行倒帶。切割小塊復(fù)卷膜可以用分切機(jī)切割，與平時(shí)使用的膠帶分離，小塊復(fù)卷膜生產(chǎn)中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)是吹膜和涂膜。由于這兩個工序都是半成品，后一個工序是倒帶膠帶。切割對膠帶影響不大。

高溫膠帶是用于高溫工作環(huán)境的膠帶。高溫膠帶包括卡普頓高溫膠帶（金手指高溫膠帶）、特氟龍高溫膠帶、高溫紋理紙膠帶、pet綠色高溫膠帶、高溫雙面膠帶等。

高溫膠帶不能正常使用

今天我們來談?wù)劯邷啬z帶不能正常使用的原因。主要原因如下：

1、膠粘物的類型。不同的材料具有不同的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)和不同的表面粗糙度，從而影響產(chǎn)品的粘接效果。因此，應(yīng)根據(jù)被粘物的表面粗糙度來選擇具有適當(dāng)附著力的pet高溫膠帶。

2、表面有異物。粘附物表面有灰塵、油漬、水漬等異物，會使pet高溫膠帶不能正常工作。因此，使用前必須將物體表面清理干凈。

3、粘合壓力。在粘貼pet高溫膠帶時(shí)，施加的壓力直接影響膠帶與被粘物之間的附著力。

4、使用環(huán)境。眾所周知，pet高溫膠帶適用于高溫環(huán)境。如果溫度過低，pet高溫膠帶不能正常使用。

5、其他原因。例如，產(chǎn)品與工藝參數(shù)不符，與環(huán)境不符。

以上就是高溫膠帶不能正常使用的原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)pet高溫膠帶不能正常使用時(shí)，可根據(jù)上述情況找出原因，解決問題。

1，單元化:這是纏繞膜包裝的特性之一。借助薄膜的纏繞力和回縮性，將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個單元，使零散小件成為一個整體，即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無任何松散與分離，而且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。?

2，初級保護(hù)性:初級保護(hù)性提供產(chǎn)品的表面保護(hù)，在產(chǎn)品周圍形成一個很輕的、保護(hù)性外表，從而達(dá)到防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力，避免受力不均對物品造成損傷，這是傳統(tǒng)包裝方式(捆扎、打包、膠帶等包裝)無法做到的。

3，壓縮固定性:借助纏繞膜拉伸后的回縮力將產(chǎn)品進(jìn)行纏繞包裝，形成一個緊湊的、不占空間的單元整體，使產(chǎn)品各托盤緊密地包裹在一起，可有效地防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的相互錯位與移動，同時(shí)可調(diào)整的拉伸力可以使硬質(zhì)產(chǎn)品緊貼，使軟質(zhì)產(chǎn)品緊縮，尤其是在業(yè)以及紡織業(yè)中有獨(dú)特的包裝效果。

4，封箱膠帶廠家，成本節(jié)約性:利用纏繞膜進(jìn)行產(chǎn)品包裝，可以有效降低使用成本，采用纏繞膜只有原本箱包裝的15%左右，熱收縮膜的35%左右，紙箱包裝的50%左右。同時(shí)可以降低工人勞動強(qiáng)度，提高包裝效率以及包裝檔次。