因此，在包裝材料中，瓦楞紙板逐步代替了木板;瓦楞紙箱逐步代替了木箱。用瓦楞紙箱包裝還可以節(jié)約金屬、木材等貴重包裝材料。特別是在目前世界木材資源普遍感到不足的情況下，尤其具有特殊意義。用瓦楞紙箱包裝的產(chǎn)品是非常多的。計有罐裝食品，軟飲料或酒、食物、肉類、服裝及紡織品、藥品、煙葉制品、洗滌劑、儀表、小五金、電器制品、橡膠制品和無數(shù)的其他小商品。此外，對于易碎的制品如玻璃器皿、瓷器、搪瓷器皿、儀器，以及比較重的商品如家具、洗衣機、電視機、電冰箱、自行車、縫紉機機頭和縫紉機面板、摩托車、特大型的海棉床墊等都可采用瓦楞紙箱作為包裝及運輸容器。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱是由瓦楞紙板制成的產(chǎn)品，也是目前廣泛使用的包裝容器。為了讓大家更好的理解瓦楞紙箱，讓我們來解釋一下瓦楞紙箱的打印過程。

1、瓦楞紙箱的彩色原稿通過電子分色處理成單色，然后制作成膠片；

2、背面曝光：用紫外線曝光印版背面，形成印版基底；

3、主曝光：去掉瓦楞紙箱底片正面的保護膜，放上底片，用真空薄膜覆蓋。抽真空后，用紫外線進行主曝光，將底片上的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到印版上；

4、洗版：在洗版機中用藥液沖洗印版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸印版；

5、烘干；

6、脫脂：紫外光源照射；

7、曝光后：硬度調(diào)整。

紙箱是應用很廣泛的包裝制品，按照用料的不同，有瓦楞紙箱和單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色與手感都不一樣，紙箱廠家不同生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。那怎樣將廢舊紙張加工成紙箱原料呢?

1.制漿的過程:制漿為紙的一步，一般將木材變成紙漿方法有機械制漿法、化學制漿法與半化學制漿法等三種。

2.調(diào)制過程：紙料的調(diào)制為造紙的另一重要的點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程：抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.紙料的篩選：將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次篩除雜物以及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設備。

b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

c.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠與毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加其強度。

d.壓光由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，所以改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

e．卷 紙 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

f.裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，然后包裝起來，就制成紙箱的原料了。