紙箱是一種廣泛使用的包裝產(chǎn)品。隨著電子商務(wù)的快速發(fā)展，我們越來越習(xí)慣于網(wǎng)上購物。但是每次我們得到紙箱，我們經(jīng)常會順手把它扔進(jìn)箱里。那下面小編來介紹一下紙箱塌楞倒楞原因及改進(jìn)的方法吧。

一、原因分析

1.進(jìn)氣量和風(fēng)量不足；

2.瓦楞紙張力小，導(dǎo)致兩端起皺；

3.瓦楞輥兩側(cè)壓力不均勻；

4.滾筒與進(jìn)紙方向不平行，卷紙的紙軸不圓；

5.鼓風(fēng)機葉片磨損嚴(yán)重。

二、改進(jìn)方法：

1.保持風(fēng)道密封；清理風(fēng)道內(nèi)的雜物；

2.更改方法與' 1中的問題點10相同?！凹僬尺B”；

3.調(diào)節(jié)氣缸壓力至0.4-0.6 Mpa；

4.原紙進(jìn)廠時，檢查復(fù)卷紙的松緊，保證紙張定量平衡，檢查紙卷的圓度；

5.每月檢查一次鼓風(fēng)葉片的磨損情況。

以上就是關(guān)于瓦楞紙箱出現(xiàn)紙箱塌楞倒楞的原因以及改進(jìn)的方式，希望對大家有所幫助。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱是應(yīng)用很廣泛的包裝制品，按照用料的不同，有瓦楞紙箱和單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色與手感都不一樣，紙箱廠家不同生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。那怎樣將廢舊紙張加工成紙箱原料呢?

1.制漿的過程:制漿為紙的一步，一般將木材變成紙漿方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法與半化學(xué)制漿法等三種。

2.調(diào)制過程：紙料的調(diào)制為造紙的另一重要的點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程：抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.紙料的篩選：將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次篩除雜物以及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護(hù)設(shè)備。

b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

c.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠與毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加其強度。

d.壓光由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達(dá)百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，所以改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

e．卷 紙 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達(dá)百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

f.裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，然后包裝起來，就制成紙箱的原料了。

紙箱包裝的含水量也是影響紙箱抗壓強的一個重要因素，當(dāng)紙箱水分每增加1%時，其紙箱抗壓強度就會下降9%左右。紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣等因素都會對紙箱的含水量造成影響，所以應(yīng)保持保持紙箱的干燥。

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