紙箱廠的紙箱生產(chǎn)主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產(chǎn)，即將造紙廠生產(chǎn)的卷筒紙經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產(chǎn)工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產(chǎn)生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發(fā)性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產(chǎn)生的污染物包括油墨污水、等工業(yè)廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產(chǎn)噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經(jīng)過裝訂加工成紙箱，然后進(jìn)一步對紙箱進(jìn)行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產(chǎn)生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備主要包括兩類：傳統(tǒng)的單面瓦楞機(jī)組和瓦楞紙板生產(chǎn)線。其中瓦楞生產(chǎn)線由單機(jī)和系統(tǒng)組成，包括：原紙支架、預(yù)熱器、單面機(jī)、上紙小車、天橋、多重預(yù)熱器、雙面涂膠機(jī)、粘合烘干機(jī)、縱切壓痕機(jī)、分紙托架、橫切機(jī)、輸送機(jī)、堆碼機(jī)、主轉(zhuǎn)動、紙邊粉碎機(jī)、制糊機(jī)、蒸汽加熱系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。紙板成型后，進(jìn)入印刷環(huán)節(jié)。印刷設(shè)備以印刷開槽機(jī)和模切機(jī)為代表。紙板印刷后加工設(shè)備包括釘箱機(jī)、粘箱機(jī)、噴字機(jī)、自動糊盒機(jī)等。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

管式包裝紙盒在日常包裝形態(tài)中為常見，大多數(shù)彩盒包裝如：食品、藥品、日常用品等都采用這種包裝結(jié)構(gòu)方式。其特點(diǎn)是在成型過程中，盒蓋和盒底都需要搖翼折疊組裝（或粘接）固定或封口，而且大都為單體結(jié)構(gòu)（展開結(jié)構(gòu)為一整體），在盒體的側(cè)面有粘口，紙盒基本形態(tài)為四邊形，也可以在此基礎(chǔ)上擴(kuò)展為多邊形。管式包裝盒結(jié)構(gòu)特征的區(qū)別主要體現(xiàn)在蓋和底的組裝方式上，下面就分別看一下管式包裝盒不同的盒蓋和盒底結(jié)構(gòu)。

1管式包裝盒的盒蓋結(jié)構(gòu)盒蓋是裝人商品的入口，也是消費(fèi)者拿取商品的出口，所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要求組裝簡便和開啟方便，既保護(hù)商品又能滿足特定包裝的開啟要求，比如多次開啟或一次性防偽的開啟方式。管式包裝盒盒蓋的結(jié)構(gòu)主要有以下幾種方式。

01插入搖蓋式其盒蓋有3個搖蓋部分，主蓋有伸長出的插舌，以便插人盒體起到封閉作用。設(shè)計(jì)時應(yīng)注意搖蓋的咬合關(guān)系問題。這種蓋在管式包裝盒中應(yīng)用為廣泛。

02鎖口式

這種結(jié)構(gòu)通過正背兩個面的搖蓋相互產(chǎn)生插接鎖合，使封口比較牢固，但組裝與開啟稍有些麻煩。

03插鎖式

插接與鎖合相結(jié)合的一種方式，結(jié)構(gòu)比插入搖蓋式更牢固。

04搖蓋雙保險(xiǎn)插入式

這種結(jié)構(gòu)使搖蓋受到雙重咬合，非常牢固，而且搖蓋與蓋舌的咬合口可以省去，更便于重復(fù)多次開啟使用。

05粘合封口式

這種粘合方法密封性好，適合自動化機(jī)器生產(chǎn)，但不能重復(fù)開啟。主要適合于包裝粉狀、粒狀的商品，如洗衣粉、谷類食品等，一旦拆開，無法重復(fù)使用。

06一次性防偽式

這種包裝結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是利用齒狀裁切線，在費(fèi)者開啟包裝的同時使包裝結(jié)構(gòu)得到破壞，防止出現(xiàn)有人再利用包裝進(jìn)行活動。這種包裝盒主要用于藥品包裝和一些小食品包裝中，像膠卷包裝/紙巾抽紙包裝盒目前也都采用這種開啟方式。

07正撳封口式

利用紙張的耐折和韌性的特征，采用弧線的折線，撳下壓翼就可以實(shí)現(xiàn)封口。這種結(jié)構(gòu)組裝、開啟、使用都極為方便，而且為省紙，造型也優(yōu)美，適合用于小商品的包裝

紙箱制作的模切壓痕機(jī)

模切壓痕機(jī)按壓印型式不同，有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕，壓凹凸，燙金等集于一身，組成多功能設(shè)備，很受使用者歡迎。

平壓平模切壓痕機(jī)

平壓平模切壓痕機(jī)有立式和臥式兩種，規(guī)格有四開、對開、全開等。

臥式平壓平模切壓痕機(jī)是主要機(jī)型，應(yīng)用很廣泛。水平模切速度可達(dá)12000張/小時，模切精度達(dá)到0.01 mm;國內(nèi)同類產(chǎn)品模切速度可達(dá)到9000張/小時，模切精度達(dá)到0.10～0.15mm。國產(chǎn)模切機(jī)的價(jià)格相當(dāng)于國外同類產(chǎn)品價(jià)格的1/4～1/3。

有的臥式平壓平模切壓痕機(jī)采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、存儲及與下位機(jī)通訊功能，對機(jī)器的數(shù)據(jù)和有關(guān)資料能輸出存檔，并能自動計(jì)算步長和跳步。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)和刀板式快速清廢技術(shù)，采用光電套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)代替前規(guī)和側(cè)規(guī)，實(shí)現(xiàn)了給紙、模切壓痕、收紙、計(jì)數(shù)、故障顯示，檢測等方面的自動化。有的機(jī)型帶有先進(jìn)的全息燙金功能，與其它機(jī)器連機(jī)配套也成為比較成熟技術(shù)。

立式模切壓痕機(jī)多數(shù)為手工續(xù)紙，勞動強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低，模切壓痕幅面較小，適合于小批量生產(chǎn)。