紙箱廠的紙箱生產(chǎn)主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產(chǎn)，即將造紙廠生產(chǎn)的卷筒紙經(jīng)瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產(chǎn)工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產(chǎn)生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發(fā)性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產(chǎn)生的污染物包括油墨污水、等工業(yè)廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產(chǎn)噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經(jīng)過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產(chǎn)生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備主要包括兩類：傳統(tǒng)的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產(chǎn)線。其中瓦楞生產(chǎn)線由單機和系統(tǒng)組成，包括：原紙支架、預(yù)熱器、單面機、上紙小車、天橋、多重預(yù)熱器、雙面涂膠機、粘合烘干機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉(zhuǎn)動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。紙板成型后，進入印刷環(huán)節(jié)。印刷設(shè)備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷后加工設(shè)備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

幾種紙箱印刷工藝

1.塑料凹印復(fù)合紙箱工藝采用單面瓦楞生產(chǎn)線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。

這種工藝的特點是：

（1）紙箱制作成本低。當生產(chǎn)批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。

（2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

2.銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝當生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。

紙箱制作的模切壓痕機

模切壓痕機按壓印型式不同，有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕，壓凹凸，燙金等集于一身，組成多功能設(shè)備，很受使用者歡迎。

平壓平模切壓痕機

平壓平模切壓痕機有立式和臥式兩種，規(guī)格有四開、對開、全開等。

臥式平壓平模切壓痕機是主要機型，應(yīng)用很廣泛。水平模切速度可達12000張/小時，模切精度達到0.01 mm;國內(nèi)同類產(chǎn)品模切速度可達到9000張/小時，模切精度達到0.10～0.15mm。國產(chǎn)模切機的價格相當于國外同類產(chǎn)品價格的1/4～1/3。

有的臥式平壓平模切壓痕機采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、存儲及與下位機通訊功能，對機器的數(shù)據(jù)和有關(guān)資料能輸出存檔，并能自動計算步長和跳步。采用先進的變頻調(diào)速技術(shù)和刀板式快速清廢技術(shù)，采用光電套準機構(gòu)代替前規(guī)和側(cè)規(guī)，實現(xiàn)了給紙、模切壓痕、收紙、計數(shù)、故障顯示，檢測等方面的自動化。有的機型帶有先進的全息燙金功能，與其它機器連機配套也成為比較成熟技術(shù)。

立式模切壓痕機多數(shù)為手工續(xù)紙，勞動強度較大，生產(chǎn)效率較低，模切壓痕幅面較小，適合于小批量生產(chǎn)。