1、紙箱厚度的選擇

紙箱按楞型分類：紙箱厚度一般為三層，五層，七層，九層。三層大概厚度：0.3MM左右，五層厚度：0.7MM左右，七層厚度：0.9MM左右。三層又叫單坑，五層又叫雙坑。加強(qiáng)加硬的紙箱厚度也是一樣，只有硬度之分。

紙箱承重能力，主要取決于各層原紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度，并不一定層數(shù)越多承重性能越好。

2、印刷的問題

一般情況下，印刷的表面積越大，費(fèi)用也就越高。當(dāng)然也看顏色的種數(shù)也有關(guān)，紙箱一旦印刷將無法修改。所以一定要跟紙箱廠商多次確認(rèn)印刷的內(nèi)容。有些小錯(cuò)誤能用跟紙箱外表顏色差不多的不干膠貼紙或者溫水貼紙蓋上，但不夠美觀，盡可能給準(zhǔn)確的印刷資料，且監(jiān)督紙箱生產(chǎn)廠家嚴(yán)格按要求印刷。

3.

紙箱顏色

所有紙箱紙板的顏色不可能同上次的顏色100%相同，如果顏色要求特高，必須與紙箱生產(chǎn)廠家溝通

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

在使用紙箱印刷機(jī)的時(shí)候，往往在使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)印品變色的情況，對(duì)于這一情況，廣大的印刷機(jī)使用者往往無從下手，而且要花費(fèi)大量的時(shí)間和金錢來維修這一情況，針對(duì)這一情況，向大家介紹幾個(gè)比較有效的方法，希望在大家使用的過程中能夠起到作用。

1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計(jì)是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置，對(duì)于這樣的版面設(shè)計(jì)肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口位置，這樣有利于叼牙對(duì)紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了，當(dāng)然也有解決不了的，如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進(jìn)行維修，讓問題快速解決。

2.在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們可以用很簡(jiǎn)單的方法，首先我們使用洗車水(可加水)將墨路清洗干凈，停車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。

紙箱塌箱問題解決方法

包裝廠怎樣應(yīng)對(duì)粘箱機(jī)粘不牢塌箱問題出產(chǎn)運(yùn)用應(yīng)留心以下幾點(diǎn)：

1.要控制好原紙的運(yùn)用

查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標(biāo)。假如原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很簡(jiǎn)單受冷庫低溫，濕潤的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，收拾抗壓強(qiáng)度下降。

2.出產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不行過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降。