在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動(dòng)印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨結(jié)束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達(dá)到較好的狀態(tài)。

1.在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時(shí)候我們好選擇比較好的銅版紙進(jìn)行試印，避免紙張的問題對我們的影響。對于薄紙我們在壓印上的風(fēng)量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。如果已經(jīng)出現(xiàn)了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機(jī)本身的問題這樣的結(jié)論，我們應(yīng)該先在印刷機(jī)的外圍尋找原因，我們首先應(yīng)該使用放大鏡觀察印刷版上的網(wǎng)點(diǎn)，檢查它是否已經(jīng)出現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)的變形，如果發(fā)現(xiàn)在印刷版上已經(jīng)出現(xiàn)了網(wǎng)點(diǎn)的變形，那么我們應(yīng)該對片子進(jìn)行檢查，排除在出片的時(shí)候的問題。

2.檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風(fēng)的調(diào)節(jié)，紙張?jiān)谇耙?guī)的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運(yùn)行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的情況，調(diào)整好靠版水輥，計(jì)量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調(diào)整好中間輥的壓力，在自己技術(shù)不夠的條件下中間水輥在印刷過程中好不要使用。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱制作的卷筒紙模切壓痕機(jī)

卷筒紙模切壓痕機(jī)有圓壓圓型和平壓平型，是一種由卷筒紙板輸紙進(jìn)行模切壓痕的機(jī)器，一般有線外和在線兩種加工方式。線外加工方式是用印刷機(jī)印刷卷筒紙板，再把回繞到卷紙機(jī)上的卷筒紙板放到模切壓痕機(jī)輸紙機(jī)架上，進(jìn)行模切壓痕加工。線外加工方式的特點(diǎn)是印刷機(jī)與模切壓痕機(jī)沒有聯(lián)系，互相不受限制。印刷機(jī)高速印刷可用多臺模切機(jī)與印刷機(jī)配合，或增加模切壓痕機(jī)開機(jī)時(shí)間。

線內(nèi)加工方式是模切壓痕機(jī)與印刷機(jī)連接起來，組成聯(lián)動(dòng)機(jī)，從卷筒紙板開始用一道印刷、模切壓痕工序進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式可以減少操作人員，但是一般印刷機(jī)速度較高，模切壓痕機(jī)速度較低，兩者速度不能匹配，只能降低印刷機(jī)速度，不可能提高模切壓痕機(jī)速度，使生產(chǎn)率受到影響。

紙箱塌箱問題解決方法

包裝廠怎樣應(yīng)對粘箱機(jī)粘不牢塌箱問題出產(chǎn)運(yùn)用應(yīng)留心以下幾點(diǎn)：

1.要控制好原紙的運(yùn)用

查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標(biāo)。假如原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很簡單受冷庫低溫，濕潤的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，收拾抗壓強(qiáng)度下降。

2.出產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不行過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降。