包裝紙箱當中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，紙箱印刷，成品生產(chǎn)效率較低，工序復雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當也易產(chǎn)生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標難以滿足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，較長一段時間內(nèi)還不會在國內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。

紙箱印刷的工藝流程大致是這樣的--先做設計文件，然后出菲林，菲林出好了貼在燈臺上檢查，沒有問題了就交曬版間曬版，曬好PS版以后交付印刷車間印刷!這個是一般常規(guī)操作的工藝流程，打包紙箱，但是也有一些特種印刷工藝一技術(shù)，下面介紹幾種紙箱印刷工藝！

噴墨印刷是一種高效的特種印刷方式，它可以應用于包裝工業(yè)生產(chǎn)線上，快速打印生產(chǎn)日期、批號和條形碼等內(nèi)容。由于噴墨印刷屬于無壓印刷，并且使用的油墨種類多樣，因此它的承印物范圍非常廣泛，可以是各種包裝品。這無疑為包裝生產(chǎn)線提供了很大的自由度。目前噴墨印刷還有很多應用領域并不為人所知，如何利用好噴墨印刷技術(shù)無疑是技術(shù)熱點問題，只要我們用得好，相信它能為我們帶來意想不到的效果。

如何辨別紙箱的耐破度，瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的很大壓力，瓦楞紙箱，單位是Kpa。耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進行，蕪湖紙箱，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時施加力的zui大值。