我國瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進步，黃山定制包裝箱，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導(dǎo)力量，在世界范圍內(nèi)成為增長速度快的印刷方式。特別是在美國，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，目前在美國國內(nèi)柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。對我國而言，隨著包裝需求量的不斷增加，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來，杜邦柔印業(yè)務(wù)量在我國猛增近5倍，已占據(jù)了我國72%的柔印市場。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點易丟失或增大嚴重，定制包裝箱價格，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點大約在８５％左右就會并級為實地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘６００米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產(chǎn)，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進步，水墨質(zhì)量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉(zhuǎn)的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。

瓦楞紙箱在20世紀90年代后期，隨著我國瓦楞紙箱業(yè)不斷地快速發(fā)展，加工定制包裝箱，從法國、美國、日本、德國及我國臺灣地區(qū)引進水性印刷模切機。在這個時期，我國紙箱機械行業(yè)的技術(shù)專家紛紛學(xué)習(xí)先進印刷技術(shù)，定制包裝箱批發(fā)，吸納先進印刷設(shè)備和技術(shù)，有的印刷機械企業(yè)與美國、日本以及我國臺灣地區(qū)進行技術(shù)合作引進先進的電氣、機械部件，開發(fā)新產(chǎn)品。如蕪湖恒匯包裝有限公司采用技術(shù)合作的方式制造我國代水性印刷模切機和水性印刷開槽機。上海鼎龍、廣東東方、陜西北人等一批企業(yè)，代表著我國印刷機械設(shè)備進入新階段，為我國瓦楞紙板印刷提供高速、高精度的印刷機械。