簡(jiǎn)介紙箱印刷行業(yè)：數(shù)字技術(shù)不斷進(jìn)步，噴墨印刷也有了很快發(fā)展，一些技術(shù)問題得到了完美的解決，這使得噴墨印刷產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍。目前一些gao端的噴墨印刷產(chǎn)品在色調(diào)層次、清晰度、色飽和度等方面都接近了傳統(tǒng)印刷的水平。它的一些固有優(yōu)勢(shì)也得到進(jìn)一步發(fā)揮，其印刷速度加快，紙箱印刷廠，印刷準(zhǔn)確性提高。在與數(shù)據(jù)庫結(jié)合后，噴墨印刷完全能夠勝任可變數(shù)據(jù)印刷，紙箱加工，這就為包裝印品的差異化、個(gè)性化生產(chǎn)帶來了福音。如果采用zui新的JDF生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，噴墨印刷設(shè)備也很容易融入到整個(gè)印廠的數(shù)字化生產(chǎn)流程中，從而實(shí)現(xiàn)更佳的設(shè)備控制，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。噴墨印刷兩個(gè)主要特點(diǎn)是“按需印刷”和“個(gè)性化”。這兩個(gè)特點(diǎn)可以滿足包裝市場(chǎng)不斷涌現(xiàn)的新需求。如今，配有數(shù)字印刷機(jī)組的窄幅標(biāo)簽包裝印刷生產(chǎn)線很常見，而且數(shù)碼印刷機(jī)可以和模切設(shè)備和印后加工生產(chǎn)線聯(lián)線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量和更快的周轉(zhuǎn)速度。

紙箱在制造過程中尺寸和外尺寸的差異

1、壓線深度的差異決定了制造尺寸的差異，每層紙的厚度的差異也決定了收放尺寸的差異。

2、壓線深度α = 紙板厚度st - 厚度d當(dāng)紙板折成90度的時(shí)候，刀線壓下去，如果可以折過去的話就是一個(gè)正常的紙箱，但實(shí)際上紙板折下去的過程是做不到的，一般來說紙板要么三層要么五層，加上紙的厚度，將紙板壓線到底是不現(xiàn)實(shí)的。

當(dāng)壓線刀壓下去的時(shí)候，紙板會(huì)立刻彈上來，以三層板為例，也就是說壓到底的厚度是三張紙的厚度，厚度是d，即面紙、里紙、芯紙三種紙的厚度。

針對(duì)不同種類的瓦楞，紙箱，壓線深度的數(shù)值也會(huì)不一樣。

紙箱包裝定制而生：在許多配送和第三方物流（3PL）中心，打包紙箱，很多公司會(huì)儲(chǔ)存大量的各種尺寸的瓦楞包裝，然后為每個(gè)包裝人工選擇合適的尺寸，包括合適的預(yù)印紙箱，再用紙張、填充塑料或其他材料填充多余的內(nèi)部空間。正如亞馬遜收到的包裝盒，有些箱子是預(yù)印過的，有些空白箱子貼上了標(biāo)簽。通常情況下，包裝盒是人工組裝和填充的，這是一個(gè)非常低效的操作過程，而且并不是自動(dòng)化，從而可能導(dǎo)致大量的人為失誤。在如今的貨運(yùn)過程中，盒子大小決定了成本高低，因而包裝大小的重要性甚至大于貨運(yùn)時(shí)間的長(zhǎng)短。