由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴(yán)重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在８５％左右就會并級為實(shí)地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，定制紙盒價(jià)位，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘６００米，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，蕪湖定制紙盒，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步，水墨質(zhì)量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。

紙箱在制造過程中尺寸和外尺寸的差異

1、壓線深度的差異決定了制造尺寸的差異，每層紙的厚度的差異也決定了收放尺寸的差異。

2、壓線深度α = 紙板厚度st - 厚度d當(dāng)紙板折成90度的時(shí)候，刀線壓下去，如果可以折過去的話就是一個(gè)正常的紙箱，但實(shí)際上紙板折下去的過程是做不到的，一般來說紙板要么三層要么五層，加上紙的厚度，將紙板壓線到底是不現(xiàn)實(shí)的。

當(dāng)壓線刀壓下去的時(shí)候，紙板會立刻彈上來，以三層板為例，也就是說壓到底的厚度是三張紙的厚度，厚度是d，即面紙、里紙、芯紙三種紙的厚度。

針對不同種類的瓦楞，定制紙盒子，壓線深度的數(shù)值也會不一樣。

現(xiàn)在紙箱是比較常見的包裝材料，但是在有一些重要細(xì)節(jié)不能附略，例如紙箱的承重是多少、紙箱內(nèi)外尺度的差別、紙板材質(zhì)選擇，紙箱楞型的選擇、紙箱印刷選擇等等都是紙箱制作過程中比較重要的數(shù)據(jù)。

瓦楞紙箱材質(zhì)性能測試：瓦楞紙板和瓦楞紙箱性能測試必須對所有試樣進(jìn)行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃，濕度50%±5%的恒溫恒濕的環(huán)境里處理24小時(shí)后作試驗(yàn)。邊壓強(qiáng)度：瓦楞紙箱作為剛性容器，使用時(shí)要維持一定的形狀，瓦楞紙箱損壞的一個(gè)主要形式就是壓潰，失去剛性，紙箱的邊壓強(qiáng)度是體現(xiàn)紙箱剛性的一個(gè)重要指標(biāo)，瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度是指紙板沿瓦楞方向承受壓縮載荷的能國和。這個(gè)指標(biāo)可以用來比較在相似條件下生產(chǎn)的，但不是同一批產(chǎn)品的質(zhì)量，可也可用來比較不同材料生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。