恒匯紙箱廠家在生產(chǎn)過程中對紙箱尺寸設計要求如下：

當知道某件物品需要紙箱來包裝時，我們可以去確定它的尺寸及所用材質，做紙箱廠家，但也得了解以下幾個常見的問題：

1.根據(jù)產(chǎn)品預估產(chǎn)品包裝方式及大致尺寸、每個紙箱包裝數(shù)量、擺放方式。大致估算出紙箱的外尺寸，從而為測算堆碼層數(shù)做準備。注意擺放方式直接影響紙箱的長、寬、高，三者之比一般控制在1.5∶1∶1。

2.計算紙箱的抗壓強度。根據(jù)公式可計算出：紙箱的抗壓強度=單個紙箱毛重×(堆碼層數(shù)-1)×安全系數(shù)。一般來講，如果紙箱內(nèi)裝EPS、折紙、刀卡等，且是與紙箱高度一致的，可有效地增加紙箱的抗壓強度，從而實際上需要的抗壓強度數(shù)值比理論計算數(shù)值偏低。

3.根據(jù)產(chǎn)品的特點，選擇合適的包裝結構。上面所講的各種結構，定做紙箱廠家，如物品過重，還可考慮加強型結構(內(nèi)卡、圍邊) 。結構選擇的正確與否，直接影響材料的成本以及所要求的抗壓值。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網(wǎng)點大約在８５％左右就會并級為實地狀態(tài)，所能fu制的階調范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘６００米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產(chǎn)，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。

如何辨別紙箱的耐破度，瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的很大壓力，紙箱廠家，單位是Kpa。耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進行，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，紙箱廠家批發(fā)，試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破損，試樣的耐破度即為此時施加力的很大。