現(xiàn)在紙箱是比較常見的包裝材料，但是在有一些重要細節(jié)不能附略，例如紙箱的承重是多少、紙箱內(nèi)外尺度的差別、紙板材質(zhì)選擇，紙箱楞型的選擇、紙箱印刷選擇等等都是紙箱制作過程中比較重要的數(shù)據(jù)。

瓦楞紙箱材質(zhì)性能測試：瓦楞紙板和瓦楞紙箱性能測試必須對所有試樣進行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃，濕度50%±5%的恒溫恒濕的環(huán)境里處理24小時后作試驗。邊壓強度：瓦楞紙箱作為剛性容器，使用時要維持一定的形狀，瓦楞紙箱損壞的一個主要形式就是壓潰，失去剛性，紙箱的邊壓強度是體現(xiàn)紙箱剛性的一個重要指標，瓦楞紙板的邊壓強度是指紙板沿瓦楞方向承受壓縮載荷的能國和。這個指標可以用來比較在相似條件下生產(chǎn)的，但不是同一批產(chǎn)品的質(zhì)量，可也可用來比較不同材料生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的邊壓強度。

紙箱廠要想降低停機率和廢品產(chǎn)生率，應當做到以下幾點：

1、紙箱生產(chǎn)線的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢品，而且會造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。應當依據(jù)人、機、物、法、環(huán)五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料少。

2、另外，還要對紙箱的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積蕞優(yōu)化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。

3、而減少停機率就必須作好對瓦線設備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。保養(yǎng)，由操作人員來進行，設備及管理人員來監(jiān)督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。

4、二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態(tài)的調(diào)整。整修，設備科根據(jù)設備使用出現(xiàn)的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設備的日常保養(yǎng)非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及非次品的出現(xiàn)，同時也節(jié)約了人力物力，紙箱廠家，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，工業(yè)紙箱廠家，保證生產(chǎn)。

紙箱的凹版預印工藝：凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，在常規(guī)的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是用墨層的厚度表現(xiàn)不同的階調(diào)層次。印刷產(chǎn)品具有墨層厚，墨色飽滿，立體感強和色彩艷麗，層次豐富，清晰度高、光澤度高等優(yōu)點。一般凹版印刷品網(wǎng)線可達３００線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，zui高可達４．５－６ｇ／ｍ２，生產(chǎn)紙箱廠家，印品墨色飽滿、在各種印刷方式中，印刷質(zhì)量zui好，且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。加之凹印機各系統(tǒng)的高性能可以得到很高的印刷品質(zhì)。在印刷gao檔精品包裝方面，具有獨特的優(yōu)勢。目前，紙箱廠家批發(fā)，歐美等發(fā)達國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的３０％均采用預印新技術，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，用卷筒紙預印方式生產(chǎn)gao檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)，特別是gao檔紙箱印刷的發(fā)展趨勢。