紙盒尺寸標(biāo)注類型

1.紙盒尺寸標(biāo)注的三種類型。

（1）制造尺寸。紙盒的加工制造尺寸，標(biāo)注在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)展開圖（工作圖)上，可用X表示，直角六面體紙盒、紙箱的內(nèi)尺寸用L*W*D表示。

（2）內(nèi)尺寸。紙盒成型后構(gòu)成內(nèi)部空間的尺寸，直角六面體紙盒、紙箱的內(nèi)尺寸可用X1或L1*B1*H1用表示。內(nèi)尺寸一般由包裝物的數(shù)量、形狀、大小，做紙箱廠家，或內(nèi)包裝的形式、大小決定的，是紙容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。在包裝盒設(shè)計(jì)過程中，制造尺寸要依據(jù)內(nèi)尺寸計(jì)算確定，以保證按照制造尺寸加工的容器，成型后滿足內(nèi)尺寸，即容積量的要求。

（3）外尺寸。紙盒成型后構(gòu)成的外部很大空間尺寸，反映容器所占空間體積的大小。如直角六面體的紙盒外尺寸可用X0或L0XB0XH0。外尺寸是外包裝、運(yùn)輸包裝及儲運(yùn)、堆碼及貨架的設(shè)計(jì)依據(jù)。

包裝紙箱當(dāng)中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，鏡湖區(qū)紙箱廠家，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機(jī)要求較高，且價(jià)格較貴，紙箱廠家批發(fā)，較長一段時(shí)間內(nèi)還不會在國內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。

紙箱的預(yù)印刷工藝：預(yù)印刷的方式主要有凹版預(yù)印和柔版預(yù)印，其中又以凹版預(yù)印為主，是使用凹版或柔版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預(yù)印刷直接在平滑的紙面上進(jìn)行，與在紙板表面進(jìn)行印刷相比，定做紙箱廠家，可進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。預(yù)印工藝避免了直接印刷對紙箱強(qiáng)度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質(zhì)量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換紙，適合于高質(zhì)量、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。預(yù)印好的圖案在瓦線上進(jìn)行紙板的生產(chǎn)，切斷時(shí)就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng)，從而在圖案的分界處能準(zhǔn)確切斷紙板。