蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙箱生產(chǎn)線投入正常運行。這條生產(chǎn)線幅寬2.2米，設(shè)計速度每分鐘300米。

該生產(chǎn)線凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產(chǎn)線領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果。在現(xiàn)場我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機采用了408對360的大小輥技術(shù)，同時取消了傳統(tǒng)的齒輪箱傳動，機械振動明顯減小。操作人員用電動小車更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時間！自動上紙、自動對中、自動卸殘卷，蕪湖定制紙盒，一鍵式自動上紙系統(tǒng)大大地降低了工人的勞動強度，還蕞大限度地保護紙芯不受損壞。雙面機采用了先進的分段調(diào)壓式壓板，不但可以在觸摸屏上根據(jù)不同的材質(zhì)更換不同的加壓方案，還能有效地延長棉織帶的使用壽命。

紙箱廠要想降低停機率和廢品產(chǎn)生率，應(yīng)當做到以下幾點：

1、紙箱生產(chǎn)線的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢品，而且會造成生產(chǎn)效率降低，使生產(chǎn)成本增加。應(yīng)當依據(jù)人、機、物、法、環(huán)五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產(chǎn)成本必須要保證生產(chǎn)合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料少。

2、另外，還要對紙箱的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積蕞優(yōu)化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質(zhì)、同幅寬原紙放在一起，定制紙盒價位，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。

3、而減少停機率就必須作好對瓦線設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，提高生產(chǎn)效率是變相降低生產(chǎn)成本的有效措施。保養(yǎng)，由操作人員來進行，設(shè)備及管理人員來監(jiān)督，特別是機械設(shè)備的軸承潤滑，保證設(shè)備運行良好。

4、二級維護，由設(shè)備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設(shè)備蒸汽的跑、冒、漏以及設(shè)備狀態(tài)的調(diào)整。整修，設(shè)備科根據(jù)設(shè)備使用出現(xiàn)的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設(shè)備的日常保養(yǎng)非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及非次品的出現(xiàn)，同時也節(jié)約了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設(shè)備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產(chǎn)。

如何辨別紙箱的抗壓強度：瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的負荷及變形量。

紙箱的粘合強度，瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)所能承受的很大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)整相等后，定制紙盒包裝，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質(zhì)應(yīng)完好無損，定制紙盒廠家，無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi)，這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準確性。

粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N／m表示；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。